噴淋脫硫塔系列

    噴淋脫硫塔是S02吸收系統(tǒng)的主要設備，它是FGD設備的核心裝置(脫硫噴淋塔可分為單塔、雙塔、整體等) ， 在塔中完成對S02 、S03等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔采用雪塔噴淋結(jié)構(gòu)，噴淋塔具有脫硫效率高、阻力小、適應性強、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應用，因而是目前煙氣脫硫工藝中的主導塔型。一般噴淋脫硫塔內(nèi)部采用三層噴淋兩層除霧層。

工作原理

    脫硫噴淋層設在塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)堿性漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對排列，噴嘴就布置在其中，噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。酸性氣體充分與堿液接觸反應，達到凈化效果。除霧器安裝在脫硫塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴，除霧器出口煙氣中液滴濃度不大于75mg / Nm3(干基) 。除霧器分為兩級布置， 一層粗除霧， 一層精除霧。同時在除霧器的上下方均設置噴淋清洗裝置，避免煙氣中帶來的細小塵粒在除霧器上的粘附而造成系統(tǒng)阻力增加。

工藝流程圖

噴淋脫硫單塔

    噴淋脫硫單塔采用碳鋼內(nèi)襯花崗巖，制作成分體模塊結(jié)構(gòu)，合(或制作成整體鋼制塔內(nèi)襯花崗巖) 。現(xiàn)場吊裝組，單塔噴淋用于初始粉塵濃度較低的煙氣，內(nèi)置旋流板、折流板除霧器、反沖洗噴淋裝置，洗滌噴淋裝置三層， S0 2去除效率達95% 以上。

噴淋脫硫主副塔

    噴淋脫硫洗滌主副塔采用碳鋼內(nèi)襯花崗巖，制作成分體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場吊裝組合(或制作成整體鋼制塔內(nèi)襯-花崗巖) 。經(jīng)過除塵后的煙氣進入脫硫塔，脫硫主塔是脫硫的核心部分，煙氣中的S02在主塔中進行中和反應、洗滌，來到達凈化目的。該配置的特點是除塵脫硫效率高，減輕工人出灰強度，風機不帶水。副塔既可以脫水，同時相比鋼制煙道大大增加了煙道的使用壽命，可達30年。

噴淋脫硫一體塔

    整臺噴淋脫硫洗滌塔采用碳鋼內(nèi)襯花崗石，直徑5.5m 以下塔體可以工廠內(nèi)生產(chǎn)，整體出廠: 直徑5.5m 以上塔體的制作、除銹和內(nèi)襯鱗片樹脂均在現(xiàn)場施工。整臺噴淋洗滌塔主要優(yōu)點是整體設備重量輕，便于安裝和起吊。

噴淋脫硫塔安裝 

1 、設備安裝時請參照設備安裝總圖，從下而上依次安裝:也可參照塔體出廠時，每節(jié)簡體上的編號按順序進行安裝；2 、設備底座就位時，注意排污口與排污溝方位一致；3 、設備安裝過程中，簡體接縫層采用映喃膠泥鋪墊后，上節(jié)簡體平穩(wěn)就位；4 、設備進口段安裝時，請注意設備進口方位，確保與風機出口中心一致，便于風管連接:5 、塔體噴淋管口段安裝時，請注意好噴淋管口方位與水泵上水管道位置相對應，便于水管連接安裝；6 、塔體安裝好后，塔內(nèi)搭建腳手架對每節(jié)簡體接縫層采用呋喃膠泥填縫，塔外環(huán)形接縫采用映喃膠泥填滿填實；7 、塔體內(nèi)外安裝好后，塔外相關(guān)平臺及檢修爬梯按圖進行焊接安裝。（進場前須具備安裝條件，基礎、水池、排污溝完工并達到保養(yǎng)期。準備腳手架并安排搭拆，腳手架一般為鋼管，搭建時為雙排腳手架。根據(jù)設備的重量及安裝位置，確定好吊車。）

噴淋脫硫塔操作規(guī)范

    為使鍋爐正常燃燒，確保設備正常運行，設備操作人員須按照以下執(zhí)行:設備運行前，循環(huán)水池、漿液制備槽注水至合理程度，避免水泵及攪拌器軸承腐蝕；檢查各電機機械潤滑油、所需的工藝冷卻水是否到位，接通電源查看電機部分是否滿足運行要求；

流體管道部分的閥門是否處于所需運行狀態(tài)，及時排查流體管件的漏水現(xiàn)象；漿液制備槽按15%濃度進行調(diào)配制漿，主循環(huán)水泵清水池加藥至PH值9-12之間。

設備運行時開啟主循環(huán)泵，待噴淋塔底部排污口有大量水外排后開啟風機運行；根據(jù)工藝電氣部分的控制程度，開啟相關(guān)電氣部分的運行按鈕，注意相關(guān)水位，確保滿足系統(tǒng)運行要求，避免塔體斷水干燒;脫硫塔運行過程中注意鍋爐負壓的變化程度及系統(tǒng)運行的阻力情況，合理開啟除霧器反沖洗；實時觀察循環(huán)水池的PH值。確保PH值9-12之間。

停機時候關(guān)閉風機，脫硫塔供水系統(tǒng)保持運行狀態(tài)，避免高溫煙氣對塔體及除霧器造成損壞；確定關(guān)閉系統(tǒng)相關(guān)的運行電機，切斷控制柜總電源。

設備參數(shù)